タワークレーンの製造基準と仕様

　　タワークレーンは、建設に不可欠な機器であり、使用済みのクレーンや掘削機などの他の機械に比類のない高さと持ち上げ容量を提供します。ただし、安全で効率的な運用は、厳格な製造基準と仕様に大きく依存しています。このブログでは、タワークレーンの生産を管理する重要な規制を探ります。
　　タワークレーン製造の国際基準
　　タワークレーンメーカーは、以下を含む国際的な安全およびパフォーマンス基準に準拠する必要があります。
　　ISO4301 – 負荷容量と義務サイクルに基づいてクレーンの分類を定義します。
　　EN14439 – タワークレーンの安全要件をカバーする欧州標準。
　　ASME B30.3 – 建設、テスト、およびメンテナンスプロトコルを指定するアメリカ標準。
　　タワークレーンの重要な仕様
　　タワークレーンを評価するときは、これらの重要な仕様を検討してください。
　　負荷容量 – クレーンが特定の半径で持ち上げることができる最大重量。
　　フックの下の高さ – 最大持ち上げ高さ。
　　スリーウィングスピード – クレーンのジブの回転能力。
　　基礎要件 – 地上または屋上設置の安定性に関する考慮事項。
　　タワークレーンデザインの安全機能
　　現代のタワークレーンには、高度な安全メカニズムが組み込まれています。
　　ロードモーメントリミッター – 過負荷を防ぎます。
　　アンチ-衝突システム – 複数のクレーンを持つサイトに不可欠です。
　　緊急ブレーキ – 制御された停止を保証します。
　　使用済みのクレーンおよび掘削機との比較
　　使用済みのクレーンはコスト削減を提供する場合がありますが、新しいユニットと同じ基準を満たす必要があります。同様に、掘削機はさまざまな目的に役立ちますが、別個の製造ガイドラインに従います。
　　認定されたタワークレーンを選択することの利点
　　職場の安全性の強化。
　　機械的障害によるダウンタイムの短縮。
　　法的および保険の要件への準拠。
　　結論
　　製造基準を理解することで、垂直リフティングアプリケーションで使用済みクレーンや掘削機などの代替品を上回る信頼できるタワークレーンの選択が保証されます。調達前に、常にISO、EN、またはASME標準のコンプライアンスを確認してください。